00類：拋光方法 我國(guó)石材加工企業(yè)中采用的拋光方法一般有以下三類： 策‘類 毛氈一草酸拋光法。該法適用于白云巖類大理石平板的拋光．如漢白玉、雪花白、螺絲轉(zhuǎn)、芝麻白、艾葉青、桃紅等品種。

第二類 毛氈一氧化鋁拋光法。該法適用于拋光石灰?guī)r類大理石板材，如晚霞、里玉、紫豆慰、杭灰、東北紅等品種。 第三類 wl或w“白剛玉磨石拋光法。該法適用于拋光蛇紋巖、花崗巖、輝長(zhǎng)巖等徑度較高的板材和00、第二類拋光法不易拋光的飯材，如金玉、丹東綠、白虎澗、濟(jì)南青等品種。 影響拋光質(zhì)量的因素．除了所采用的拋光劑外，還與稿磨工序的質(zhì)雖，拋光盤的類型及質(zhì)量等有關(guān)。由于采用不同的拋光方法和拋光刑，因而其拋光過(guò)程也不相同。

毛氈一草酸拋光法一般又標(biāo)之為‘水拋光”，因?yàn)樵谠摲ǖ膾伖膺^(guò)程中必須有足夠的水供給，否則會(huì)因草鞍濃度太高而把板面“饒壞”。

水拋光時(shí)，在毛氈盤事先浸透水的情況下，對(duì)被加工石材表面的供水量約為10升／分，每平方米板材拋光劑(草酸)消耗量約為10一20克。 毛氈 氧化鋁拋光法遼稱之為“干拋光”，在干拋光中．僅在拋光開(kāi)始時(shí)或拋光過(guò)程中向板畫加少量水，拋光劑與石材表面之間發(fā)生著物理一化學(xué)的作用和變化，降低水份含量．提高拋光劑的濃度可以強(qiáng)化拋光過(guò)程，依靠研磨加工過(guò)程巾板材表面溫度升高的作用，使水份蒸發(fā)導(dǎo)致拋光劑濃度增大，也能強(qiáng)化飽光過(guò)程。如果不灑水或?yàn)⑺伲粌H會(huì)使被加工板材表面部分區(qū)域發(fā)生過(guò)熱而烷壞，也會(huì)使拋光盤運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力增大，所以在干拋光過(guò)程中也需要不時(shí)的向板材表面適量灑水。

采用wl或wM白剛五磨石拋光法也屬于“干拋光”，出于白剛玉磨檢對(duì)板材表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨削作用，而使板材表面完成拋光。 制作拋光做的毛氈應(yīng)具有400公廳／米’的容重及3J6帕的抗拉強(qiáng)度。若毛氈容量超過(guò)400公斤／米’，在I，作中很快就會(huì)被“膩?zhàn)?rdquo;。 近年來(lái)，國(guó)外石材拋光巾開(kāi)始使用金剛石拋光工具，它在整個(gè)工作過(guò)程中能保持其性能不變，不需要供給拋光劑便能獲得足夠高的光澤度。