常見的鑄造設(shè)備
（1）鑄造設(shè)備
1.混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備?；焐皺C一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。
2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
3.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
4.造芯機用于制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
5.造型機用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。
6.澆注機為將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在鑄型內(nèi)開設(shè)的信道。包括：澆口杯，直澆道，橫澆道，內(nèi)澆道。
（2）鑄造材料
1.型砂粘結(jié)劑將松散的鑄造砂粘結(jié)在一起使之成為型砂或芯砂的造型材料。
2.再生砂鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。
3.鑄造砂鑄造設(shè)備生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。
4.芯砂鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料，一般由鑄造砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成
5.型砂在砂型鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造砂﹑型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
（3）鑄件的后期處理及其造型
1.鑄件后處理對清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)的最后一道工序。
2.鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。
3.鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設(shè)備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。
4.模樣仿真鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應(yīng)具有足夠的強度﹑剛度。
5.冒口為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器。